XSG தொடர் சுழலும் ஃபிளாஷ் உலர்த்தி (ஸ்பின் ஃப்ளாஷ் உலர்த்தி)

1. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேகரிப்பு விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது.
அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட சைக்ளோன் பிரிப்பான் (சேகரிப்பு விகிதம் 98% க்கு மேல் இருக்கலாம்), காற்று அறை வகை பல்ஸ் துணி பை டெடஸ்டர் (சேகரிப்பு விகிதம் 98% க்கு மேல் இருக்கலாம்) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
2. இறுதி நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் நுணுக்கத்தை திறமையாக கட்டுப்படுத்துதல்.
ஸ்கிரீனர் மற்றும் இன்லெட் காற்றின் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் இறுதி நீரின் உள்ளடக்கம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் நுணுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
3. சுவரில் எந்தப் பொருட்களும் ஒட்டவில்லை
தொடர்ச்சியான அதிவேக காற்று ஓட்டம் சுவரில் தங்கியிருக்கும் பொருட்கள் சுவரில் தங்கியிருக்கும் நிகழ்வை அகற்றுவதற்காக சுவரில் தங்கியிருக்கும் பொருட்களை வலுவாக வெளியேற்றுகிறது.
4. இந்த இயந்திரம் வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களை செயலாக்குவதில் சிறந்தது.
பிரதான இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதி அதிக வெப்பநிலை பகுதிக்கு சொந்தமானது. இந்த பகுதியில் காற்று வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் பொருள் அரிதாகவே வெப்ப மேற்பரப்பு நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியாது, எனவே எரியும் மற்றும் நிறம் மாறும் பற்றி கவலை இல்லை.
5. QUANPIN ஸ்பின் ஃபிளாஷ் உலர்த்திகள், ஒத்திசைந்த மற்றும் ஒட்டாத பேஸ்ட்கள் மற்றும் வடிகட்டி கேக்குகள், அத்துடன் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களை தொடர்ந்து உலர்த்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. QUANPIN ஸ்பின் ஃப்ளாஷ் ஆலையில் உள்ள முக்கிய கூறுகள் ஒரு தீவன அமைப்பு, காப்புரிமை பெற்ற உலர்த்தும் அறை மற்றும் ஒரு பை வடிகட்டி ஆகும். உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு தொழில்களில் வாடிக்கையாளர்களால் பரவலாகப் பாராட்டப்பட்டது, இந்த காப்புரிமை பெற்ற செயல்முறை தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கு விரைவான மற்றும் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்ட மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. 150 க்கும் மேற்பட்ட QUANPIN ஸ்பின் ஃப்ளாஷ் உலர்த்தி நிறுவல்களுடன், QUANPIN உலர்த்துதல், அனுபவம் மற்றும் அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைத்து எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கான கூடுதல் மதிப்பு தீர்வுகளாகும். உயர் உலர்த்தும் வெப்பநிலை பல தயாரிப்புகளுடன் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தின் ஒளிரும் உடனடியாக உலர்த்தும் வாயுவை குளிர்விக்கிறது, இது தயாரிப்பு வெப்பநிலையை கணிசமாக அதிகரிக்காமல் அதன் தரத்தை சேதப்படுத்தும்.
6. ஈரமான பொருள் வெப்பமான காற்றின் (அல்லது வாயு) நீரோட்டத்தில் சிதறடிக்கப்படுகிறது, இது உலர்த்தும் குழாய் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. காற்றோட்டத்திலிருந்து வரும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பொருள் கடத்தப்படும்போது காய்ந்துவிடும். சைக்ளோன்கள் மற்றும்/அல்லது பை ஃபில்டர்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பு பிரிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, சூறாவளிகள் தற்போதைய உமிழ்வுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக வெளியேற்ற வாயுக்களை இறுதிச் சுத்தம் செய்வதற்கான ஸ்க்ரப்பர்கள் அல்லது பை ஃபில்டர்களால் பின்பற்றப்படுகின்றன.
7. ஃபீட் சிஸ்டம் ஒரு ஃபீட் வாட்டைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு உற்பத்தியின் இடைவிடாத ஓட்டம் தொடர்ந்து உலர்த்தப்படுவதற்கு முன் ஒரு கிளர்ச்சியாளரால் துண்டாக்கப்படுகிறது. ஒரு மாறி வேக ஊட்ட திருகு (அல்லது திரவ ஊட்டத்தில் பம்ப்) தயாரிப்பை உலர்த்தும் அறைக்கு அனுப்புகிறது.
8. உலர்த்தும் அறையின் கூம்புத் தளத்திலுள்ள சுழலியானது தயாரிப்புத் துகள்களை உலர்த்தும் திறன் கொண்ட வெப்பக் காற்று ஓட்ட வடிவில் திரவமாக்குகிறது, இதில் ஈரமான கட்டிகள் விரைவாக சிதைந்துவிடும். வெப்பக் காற்று வெப்பநிலை-கட்டுப்பாட்டு ஏர் ஹீட்டர் மற்றும் வேக-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விசிறி மூலம் வழங்கப்படுகிறது, ஒரு கொந்தளிப்பான, சுழலும் காற்று ஓட்டத்தை நிறுவுவதற்காக ஒரு தொடுகோடு உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைகிறது.
9. வான்வழி, நுண்ணிய துகள்கள் உலர்த்தும் அறையின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஒரு வகைப்படுத்தி வழியாக செல்கின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய துகள்கள் மேலும் உலர்த்துவதற்கும் பொடி செய்வதற்கும் காற்று ஓட்டத்தில் இருக்கும்.
10. உலர்த்தும் அறையானது எரியக்கூடிய துகள்களின் வெடிப்பு எரிப்பு நிகழ்வில் அழுத்த அதிர்ச்சியைத் தாங்கும் வகையில் கடுமையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அனைத்து தாங்கு உருளைகளும் தூசி மற்றும் வெப்பத்திற்கு எதிராக திறம்பட பாதுகாக்கப்படுகின்றன.