எக்ஸ்எஸ்ஜி தொடர் சுழலும் ஃபிளாஷ் ட்ரையர் (ஸ்பின் ஃபிளாஷ் உலர்த்தி)

1. முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் சேகரிப்பு வீதம் மிக அதிகமாக உள்ளது.
அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட சூறாவளி பிரிப்பானை ஏற்றுக்கொள்வது (சேகரிப்பு வீதம் 98%க்கு மேல் இருக்கலாம்), காற்று அறை வகை துடிப்பு துணி பை கழித்தல் (சேகரிப்பு வீதம் 98%க்கு மேல் இருக்கலாம்).
2. இறுதி நீர் உள்ளடக்கத்தையும், முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் அபராதத்தையும் திறமையாக கட்டுப்படுத்த.
ஸ்கிரீனர் மற்றும் இன்லெட் காற்று வேகத்தை சரிசெய்தல் மூலம் இறுதி நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் அபராதம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த.
3. எந்த பொருட்களும் சுவரில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன
தொடர்ச்சியான அதிவேக காற்று ஓட்டம் சுவரில் தங்கியிருக்கும் பொருட்களை சுவரில் வலுவாகக் கழுவுகிறது.
4. வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களை செயலாக்குவதில் இந்த இயந்திரம் நல்லது.
பிரதான இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதி உயர் வெப்பநிலை பகுதிக்கு சொந்தமானது. இந்த பகுதியில் காற்று வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பொருள் வெப்ப மேற்பரப்பை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியாது, எனவே எரியும் மற்றும் வண்ணம் மாறுவது குறித்து எந்த கவலையும் இல்லை.
5. குவான்பின் ஸ்பின் ஃபிளாஷ் உலர்த்திகள் தொடர்ச்சியான ஒத்திசைவான மற்றும் ஒத்திசைவற்ற பேஸ்ட்கள் மற்றும் வடிகட்டி கேக்குகள், அத்துடன் உயர்-பிஸ்கிரிட்டி திரவங்களை உலர்த்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு குவான்பின் ஸ்பின் ஃபிளாஷ் ஆலையில் உள்ள முக்கிய கூறுகள் ஒரு தீவன அமைப்பு, காப்புரிமை பெற்ற உலர்த்தும் அறை மற்றும் ஒரு பை வடிகட்டி. உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு தொழில்களில் வாடிக்கையாளர்களால் பரவலாக பாராட்டப்பட்ட இந்த காப்புரிமை பெற்ற செயல்முறை தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கு வேகமான மற்றும் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்ட மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. 150 க்கும் மேற்பட்ட குவான்பின் ஸ்பின் ஃப்ளாஷ் ட்ரையர் நிறுவல்களுடன் உலகளாவிய குவான்பின் உலர்த்துதல் அனுபவம் மற்றும் அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு கூடுதல் மதிப்பு தீர்வுகளாக ஒருங்கிணைக்கிறது. மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை ஒளிரச் செய்வது உடனடியாக உலர்த்தும் வாயுவைக் குளிர்விப்பதால், அதன் தரத்தை சேதப்படுத்தும் தயாரிப்பு வெப்பநிலையை கணிசமாக அதிகரிக்காமல், பல தயாரிப்புகளுடன் உயர்த்தப்பட்ட உலர்த்தும் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தலாம்.
6. ஈரமான பொருள் சூடான காற்றின் (அல்லது வாயு) நீரோட்டமாக சிதறடிக்கப்படுகிறது, இது உலர்த்தும் குழாய் வழியாக அதை வெளிப்படுத்துகிறது. ஏர்ஸ்ட்ரீமில் இருந்து வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பொருள் தெரிவிக்கப்படுவதால் பொருள் காய்ந்துவிடும். சூறாவளிகள் மற்றும்/அல்லது பை வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பு பிரிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, சூறாவளிகளைத் தொடர்ந்து ஸ்க்ரப்பர்கள் அல்லது பை வடிப்பான்கள் தற்போதைய உமிழ்வு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெளியேற்ற வாயுக்களை இறுதி சுத்தம் செய்வதற்காக.
7. தீவன அமைப்பு ஒரு தீவன வாட் கொண்டுள்ளது, அங்கு தொடர்ச்சியான உலர்த்தப்படுவதற்கு முன்னர் ஒரு கிளர்ச்சியாளரால் உற்பத்தியின் இடைவிடாத ஓட்டம் இடையகப்படுத்தப்பட்டு துண்டு துண்டாக உள்ளது. ஒரு மாறி வேக தீவன திருகு (அல்லது திரவ ஊட்டத்தின் விஷயத்தில் பம்ப்) தயாரிப்பை உலர்த்தும் அறைக்கு அனுப்புகிறது.
8. உலர்த்தும் அறையின் கூம்பு அடிவாரத்தில் உள்ள ரோட்டார் தயாரிப்பு துகள்களை உலர்த்தும் திறன் கொண்ட சூடான காற்று ஓட்ட வடிவத்தில் திரவமாக்குகிறது, இதில் ஈரமான கட்டிகள் விரைவாக சிதைந்து போகின்றன. வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஏர் ஹீட்டர் மற்றும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விசிறி மூலம் சூடான காற்று வழங்கப்படுகிறது, கொந்தளிப்பான, சுழல் காற்று ஓட்டத்தை நிறுவுவதற்காக ஒரு தொடுகோடு உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைகிறது.
9. வான்வழி, சிறந்த துகள்கள் உலர்த்தும் அறையின் மேற்புறத்தில் ஒரு வகைப்படுத்தி வழியாக செல்கின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய துகள்கள் மேலும் உலர்த்துவதற்கும் தூள் போடுவதற்கும் காற்று ஓட்டத்தில் உள்ளன.
10. எரியக்கூடிய துகள்களின் வெடிக்கும் எரிப்பு ஏற்பட்டால் அழுத்த அதிர்ச்சியைத் தாங்கும் வகையில் உலர்த்தும் அறை கடுமையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அனைத்து தாங்கு உருளைகளும் தூசி மற்றும் வெப்பத்திலிருந்து திறம்பட பாதுகாக்கப்படுகின்றன.