எல்பிஜி தொடர் அதிவேக மையவிலக்கு தெளிப்பு உலர்த்தி விற்பனைக்கு
விளக்கங்கள்
தெளிப்பு உலர்த்துவது என்பது திரவ தொழில்நுட்ப வடிவத்திலும் உலர்த்தும் துறையிலும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பமாகும். உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம் திரவப் பொருட்களிலிருந்து திட தூள் அல்லது துகள் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது: தீர்வு, குழம்பு, இடைநீக்கம் மற்றும் உந்தி பேஸ்ட் நிலைகள், இந்த காரணத்திற்காக, இறுதி தயாரிப்புகளின் துகள் அளவு மற்றும் விநியோகம், மீதமுள்ள நீர் உள்ளடக்கங்கள், நிறை அடர்த்தி மற்றும் துகள் வடிவம் துல்லியமான தரத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், தெளிப்பு உலர்த்துவது மிகவும் விரும்பிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும்.
வீடியோ
எல்பிஜி சீரிஸ் ஸ்ப்ரே ட்ரையர் ஒரு அதிவேக மையவிலக்கு அணுக்கருவைப் பயன்படுத்தி திரவப் பொருட்களின் விரைவான மற்றும் சீரான உலர்த்தலை உறுதி செய்கிறது. இந்த புதுமையான வடிவமைப்பு தீவன திரவத்தை சிறந்த துளிகளாக அணுக்கப்படுத்துகிறது, பின்னர் அவை உடனடியாக சூடான காற்று ஓட்டத்தால் உலர்த்தப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக எந்த துண்டுகள் அல்லது கொத்துகள் இல்லாமல் நன்றாக மற்றும் சீரான தூள் உள்ளது.
எல்பிஜி சீரிஸ் ஸ்ப்ரே ட்ரையர்களின் முக்கிய அம்சங்களில் ஒன்று அவற்றின் சிறந்த உலர்த்தும் திறன். உபகரணங்களால் உருவாக்கப்படும் சூடான காற்று ஓட்டம் அதிக வெப்பநிலையை அடைகிறது மற்றும் திரவ தீவனத்தில் ஈரப்பதத்தை திறம்பட ஆவியாகும். இது உலர்த்தும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, இது நேர உணர்திறன் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கூடுதலாக, சரிசெய்யக்கூடிய உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் காற்றோட்ட விகிதங்கள் உலர்த்தும் நிலைமைகளின் மீது அதிகபட்ச கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, இது ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
எல்பிஜி சீரிஸ் ஸ்ப்ரே ட்ரையர் எளிதான செயல்பாடு மற்றும் கண்காணிப்புக்கான பயனர் நட்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் கொண்டுள்ளது. மேம்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் குறிகாட்டிகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஆபரேட்டர்கள் உலர்த்தும் அளவுருக்களை எளிதில் சரிசெய்து கண்காணிக்க முடியும், சீரான மற்றும் துல்லியமான உலர்த்தும் செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம். இந்த உலர்த்தியில் அரிப்பு மற்றும் உடைகளை எதிர்க்கும் உயர்தர பொருட்களைக் கொண்ட ஒரு துணிவுமிக்க கட்டுமானமும் உள்ளது, இது நீண்ட கால ஆயுள் மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைகளை உறுதி செய்கிறது.
இந்த அதிவேக மையவிலக்கு தெளிப்பு உலர்த்தி மருந்துகள், உணவுப் பொருட்கள், கலவைகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பலவிதமான திரவப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இது தீர்வுகள், குழம்புகள், இடைநீக்கங்கள் மற்றும் பிற திரவ வடிவங்களை திறம்பட உலர்த்துகிறது, இதன் விளைவாக மிக உயர்ந்த தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும் பொடிகள் உருவாகின்றன.
வேலை செய்யும் கொள்கை
திறந்த சுழற்சி மற்றும் ஓட்டத்திற்கு உலர்த்தி தெளிக்கவும், மையவிலக்கு அணுசக்தி. காற்று உலர்த்தும் நடுத்தரத்திற்குப் பிறகு, நடுத்தர செயல்திறன் காற்று வடிப்பான்கள் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளின்படி டிராவால் வடிகட்டப்பட்டு, பின்னர் ஹீட்டர் ஊதுகுழல் உயர் திறமையான வடிகட்டியால் சூடேற்றப்பட்டு பிரதான கோபுரத்தை உலர்த்தும் சூடான காற்று விநியோகிப்பாளர் தெளிப்புக்குள். ஒரு செயல்பாட்டு அறிவுறுத்தல் பெரிஸ்டால்டிக் பம்புக்கு ஏற்ப திரவப் பொருளுக்குப் பிறகு, அதிவேக சுழற்சியில் அணுக்கரு, மையவிலக்கு சக்தி சிறிய நீர்த்துளிகளாக சிதறடிக்கப்படுகிறது. ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் பிரதான கோபுரத்தில் சிறிய நீர்த்துளிகளில் சூடான காற்றைக் கொண்டு முழு தொடர்பு ஒரு குறிப்பிட்ட பாதையில் ஒரு தயாரிப்பு மூலம் வெப்ப பரிமாற்றத்தால் உலர்த்துதல், பின்னர் ஒரு சூறாவளி வழியாக பிரிக்கப்படுவதற்கு, திடமான பொருள் சேகரிக்கப்பட்டு, வடிகட்டப்பட்டு பின்னர் வாயு ஊடகம், பின்னர் வெளியேற்றப்படுகிறது. GMP தேவைகளுக்கு ஏற்ப முழு அமைப்பையும் சுத்தம் செய்ய எளிதாக, இறந்த முனைகள் இல்லை.
புள்ளிகள்:
1. சூடான காற்று நீர்த்துளிகளுடனான தொடர்பு: போதுமான அளவு சூடான காற்று நுழையும் தெளிப்பு உலர்த்தும் அறைக்குள் சூடான வாயு ஓட்டம் திசை மற்றும் கோணமாக கருதப்பட வேண்டும், மேலும் அது நீர்த்துளியுடன் முழு தொடர்பை உறுதிப்படுத்த முடியும், இது ஓட்டம், எதிர்முனை அல்லது கலப்பு ஓட்டமாக இருக்கிறதா என்று இருக்க முடியும் போதுமான வெப்ப பரிமாற்றம்.
2. ஸ்ப்ரே: ஸ்ப்ரே ட்ரையர் அணு அமைப்பு ஒரு சீரான நீர்த்துளி அளவு விநியோகத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது அவசியம். ஏனெனில் தயாரிப்பு தரத்தின் தேர்ச்சி விகிதம் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக.
3. மற்றும் பைப்லைன் வடிவமைப்பின் கூம்பு கோணத்தின் கோணம்: கிட்டத்தட்ட ஆயிரம் அலகுகளின் உற்பத்தியில் இருந்து சில அனுபவ தரவுகளை உலர்த்தி குழுமத்தை தெளிக்கவும், நாங்கள் பகிர்ந்து கொள்ளலாம்.
அம்சம்:
1. தெளித்தல் உலர்த்தும் வேகம், பொருள் திரவம் அணுக்கருவாக்கப்படும்போது, மேற்பரப்பு பரப்பளவு கணிசமாக அதிகரித்தது, சூடான காற்று செயல்முறையுடன் தொடர்பில் உள்ளது, கணம் 95% -98% ஈரப்பதம் ஆவியாதல், ஒரு சில வினாடிகள், குறிப்பாக உலர்த்தும் நேரம் வெப்ப-உணர்திறன் பொருட்களுக்கு உலர்ந்தது.
2. தயாரிப்பு ஒரு நல்ல சீரான தன்மை, அதிக திரவம் மற்றும் கரைதிறன், தூய்மை மற்றும் நல்ல தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
3. ஸ்ப்ரே ட்ரையர் உற்பத்தி செயல்முறை எளிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, கட்டுப்பாடுகளை இயக்க எளிதானது. 40-60% ஈரப்பதம் (சிறப்புப் பொருட்களுக்கு, 90% வரை) திரவத்தை ஒரு தூள் உற்பத்தியில் உலர்த்தலாம், நசுக்காமல் உலர்த்திய பின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை குறைக்கவும், தயாரிப்பு தூய்மையை மேம்படுத்தவும். இயக்க நிலைமைகளை மாற்றுவதன் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் அளவு, மொத்த அடர்த்தி, ஈரப்பதம் சரிசெய்யப்படலாம், கட்டுப்பாடு மற்றும் மேலாண்மை மிகவும் வசதியானது.
தொழில்நுட்ப அளவுரு
| மாதிரி/உருப்படி | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| இன்லெட் காற்று வெப்பநிலை (° C) | 140-350 தானியங்கி கட்டுப்பாடு | ||||||||||||||
| வெளியீட்டு காற்று வெப்பநிலை (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| அணு வழி | அதிவேக மையவிலக்கு அணுக்கரு ம்மை மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷன் | ||||||||||||||
| நீர் ஆவியாதல் மேல் வரம்பு (கிலோ/மணி) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| வேக மேல் வரம்பு (ஆர்.பி.எம்) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| வட்டு விட்டம் (மிமீ) தெளிக்கவும் | 60 | 120 | 150 | 180-210 | தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் தேவைக்கேற்ப | ||||||||||
| வெப்ப மூல | மின்சாரம் | நீராவி + மின்சாரம் | நீராவி + மின்சாரம், எரிபொருள் எண்ணெய், எரிவாயு, சூடான குண்டு வெடிப்பு அடுப்பு | ||||||||||||
| மின்சார வெப்பமாக்கல் சக்தி மேல் வரம்பு (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | பிற வெப்ப மூலங்களைப் பயன்படுத்துதல் | |||||||||
| பரிமாணங்கள் (L × W × H) (M) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது | |||||
| தூள் தயாரிப்பு மீட்பு வீதம் | சுமார் 95% | ||||||||||||||
சுருக்கமாக
ஸ்ப்ரே ட்ரையர், ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் கோபுரம் என்பது திரவ உருவாக்கும் செயல்முறை மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை தொழில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இடைநீக்க குழம்புகள், தீர்வுகள், குழம்புகள் மற்றும் பேஸ்ட் திரவ, சிறுமணி திட தயாரிப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து தூள் உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஆகவே, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு துகள் அளவு விநியோகம், எஞ்சிய ஈரப்பதம், மொத்த அடர்த்தி மற்றும் துகள் வடிவம் ஆகியவை துல்லியமான தரத்திற்கு ஏற்ப இருக்கும்போது, ஸ்ப்ரே ட்ரையர் உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு ஏற்றது.
ஓட்ட விளக்கப்படம்
பயன்பாடு
வேதியியல் பொருட்கள்: பிஏசி, சிதறல் சாயங்கள், எதிர்வினை சாயங்கள், கரிம வினையூக்கிகள், சிலிக்கா, சலவை தூள், துத்தநாக சல்பேட், சிலிக்கா, சோடியம் சிலிகேட், பொட்டாசியம் ஃவுளூரைடு, கால்சியம் கார்பனேட், பொட்டாசியம் சல்பேட், கனிம வினையூக்கிகள், ஒவ்வொன்றும் பிற வகையான கழிவுகளும்.
உணவு: அமினோ அமிலங்கள், வைட்டமின்கள், முட்டை, மாவு, எலும்பு உணவு, மசாலா, மசாலா, புரதம், பால் பவுடர், இரத்த உணவு, சோயா மாவு, காபி, தேநீர், குளுக்கோஸ், பொட்டாசியம் சோர்பேட், பெக்டின், சுவைகள் மற்றும் வாசனை திரவியங்கள், காய்கறி சாறு, ஈஸ்ட், ஸ்டார்ச் போன்றவை .
மட்பாண்டங்கள்: அலுமினா, சிர்கோனியா, மெக்னீசியா, டைட்டானியா, டைட்டானியம், மெக்னீசியம், கயோலின், களிமண், பல்வேறு ஃபெரைட்டுகள் மற்றும் உலோக ஆக்சைடுகள்.
குவான்பின் ட்ரையர் கிரானுலேட்டர் மிக்சர்
யான்செங் குவான்பின் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.
உலர்த்தும் உபகரணங்கள், கிரானுலேட்டர் உபகரணங்கள், மிக்சர் உபகரணங்கள், நொறுக்கி அல்லது சல்லடை கருவிகளின் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தும் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
தற்போது, எங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகளில் பல்வேறு வகையான உலர்த்துதல், கிரானுலேட்டிங், நசுக்குதல், கலத்தல், செறிவூட்டுதல் மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் திறன் ஆகியவை 1,000 செட்களுக்கு மேல் அடையும். பணக்கார அனுபவம் மற்றும் கடுமையான தரத்துடன்.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
மொபைல் போன்: +86 19850785582
WHATAPP: +8615921493205
