திரவ வடிவமைப்பு மற்றும் உலர்த்தும் தொழில்துறையில், தெளிப்பு உலர்த்தல் தொழில்நுட்பமே மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கரைசல், குழம்பு, கூழ்மம் மற்றும் பம்ப் செய்யக்கூடிய பசை போன்ற நிலைகளில் உள்ள திரவப் பொருட்களிலிருந்து திடமான தூள் அல்லது துகள் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது. இந்தக் காரணத்தினால், இறுதிப் பொருட்களின் துகள் அளவு மற்றும் பரவல், எஞ்சிய நீர் உள்ளடக்கம், நிறை அடர்த்தி மற்றும் துகள் வடிவம் ஆகியவை துல்லியமான தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, தெளிப்பு உலர்த்தல் மிகவும் விரும்பப்படும் தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகத் திகழ்கிறது.
எல்பிஜி தொடர் தெளிப்பு உலர்த்தி, திரவப் பொருட்களை விரைவாகவும் சீராகவும் உலர்த்துவதை உறுதிசெய்ய, அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த புதுமையான வடிவமைப்பு, உள்ளீட்டுத் திரவத்தை நுண்ணிய துளிகளாக அணுவாக்குகிறது, அவை பின்னர் சூடான காற்று ஓட்டத்தால் உடனடியாக உலர்த்தப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, எந்தவிதத் துகள்களோ அல்லது கட்டிகளோ இல்லாத, மென்மையான மற்றும் சீரான தூள் கிடைக்கிறது.
LPG தொடர் ஸ்ப்ரே ட்ரையர்களின் முக்கிய அம்சங்களில் ஒன்று அவற்றின் சிறந்த உலர்த்தும் செயல்திறன் ஆகும். இந்த உபகரணத்தால் உருவாக்கப்படும் சூடான காற்று ஓட்டம் அதிக வெப்பநிலையை அடைந்து, திரவத்தில் உள்ள ஈரப்பதத்தை திறம்பட ஆவியாக்குகிறது. இது உலர்த்தும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைப்பதால், காலக்கெடு சார்ந்த உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. மேலும், சரிசெய்யக்கூடிய உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் காற்று ஓட்ட விகிதங்கள், உலர்த்தும் நிலைமைகளின் மீது அதிகபட்ச கட்டுப்பாட்டை வழங்கி, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கின்றன.
எல்பிஜி சீரிஸ் ஸ்ப்ரே டிரையர், எளிதான செயல்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பிற்காகப் பயனர்-நட்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் கொண்டுள்ளது. மேம்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் குறிகாட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இயக்குபவர்கள் உலர்த்தும் அளவுருக்களை எளிதாகச் சரிசெய்து கண்காணிக்க முடியும், இது சீரான மற்றும் துல்லியமான உலர்த்தும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இந்த டிரையர், அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் உயர்தரப் பொருட்களால் ஆன உறுதியான கட்டமைப்பையும் கொண்டுள்ளது, இது நீண்ட கால நீடித்துழைப்பையும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்புத் தேவைகளையும் உறுதி செய்கிறது.
இந்த அதிவேக மையவிலக்கு தெளிப்பு உலர்த்தியானது, மருந்துகள், உணவுப் பொருட்கள், கலவைகள், பீங்கான்கள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு திரவப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இது கரைசல்கள், குழம்புகள், கூழ்மங்கள் மற்றும் பிற திரவ வடிவங்களைத் திறமையாக உலர்த்தி, மிக உயர்ந்த தரத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும், பயன்படுத்தத் தயாரான தூள்களை உருவாக்குகிறது.
திறந்த சுழற்சி மற்றும் ஓட்டத்திற்கான தெளிப்பு உலர்த்தி, மையவிலக்கு அணுவாக்கம். ஆரம்பத்தில் காற்று உலர்த்தும் ஊடகத்திற்குப் பிறகு, நடுத்தர செயல்திறன் கொண்ட காற்று வடிகட்டிகள் இயக்க வழிமுறைகளின்படி இழுக்கப்பட்டு வடிகட்டப்படுகின்றன. பின்னர், அதிக செயல்திறன் கொண்ட வடிகட்டி, வெப்பமூட்டி ஊதுகுழலால் சூடாக்கப்பட்டு, பிரதான கோபுரத்தில் உள்ள சூடான காற்று விநியோகிப்பான் வழியாக தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பிறகு, இயக்க வழிமுறையின்படி பெரிஸ்டால்டிக் பம்ப் மற்றும் அணுவாக்கி அதிவேக சுழற்சிக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, மையவிலக்கு விசையால் சிறு துளிகளாகச் சிதறடிக்கப்படுகின்றன. தெளிப்பு உலர்த்தும் பிரதான கோபுரத்தில், சூடான காற்றுடன் கூடிய சிறு துளிகள், ஒரு குறிப்பிட்ட பாதையில் வெப்பப் பரிமாற்றம் மூலம் முழுமையாகத் தொடர்பு கொண்டு உலர்த்தப்படுகின்றன. பின்னர், ஒரு சைக்ளோன் வழியாகப் பிரித்தெடுத்தல் அடையப்படுகிறது. திடப் பொருள் சேகரிக்கப்பட்டு, வடிகட்டப்பட்டு, பின்னர் வாயு ஊடகமாக மாற்றப்பட்டு வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த முழு தெளிப்பு அமைப்பும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது, முட்டுச்சந்துகள் இல்லை, மேலும் GMP தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது.
புள்ளிகள்:
1. சூடான காற்றுத் துளிகளுடனான தொடர்பு: தெளிப்பு உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழையும் போதுமான அளவு சூடான காற்றின் ஓட்டத் திசை மற்றும் கோணம், அது ஓட்டமா, எதிர் ஓட்டமா அல்லது கலப்பு ஓட்டமா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அப்போதுதான் துளியுடன் முழுமையான தொடர்பு ஏற்பட்டு, போதுமான வெப்பப் பரிமாற்றம் நிகழ முடியும்.
2. தெளிப்பு: ஸ்ப்ரே ட்ரையர் அணுவாக்கி அமைப்பானது, சீரான நீர்த்துளி அளவுப் பரவலை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது மிகவும் அவசியம். ஏனெனில், தயாரிப்பின் தரத்தின் தேர்ச்சி விகிதத்தை உறுதி செய்வதற்காகவே இது தேவைப்படுகிறது.
3. மேலும், குழாய் வடிவமைப்பின் கூம்புக் கோணம்: கிட்டத்தட்ட ஆயிரம் அலகுகள் கொண்ட ஸ்ப்ரே ட்ரையர் குழுமத்தின் உற்பத்தியிலிருந்து நாங்கள் சில அனுபவத் தரவுகளைப் பெற்றுள்ளோம், அவற்றை நாங்கள் பகிரலாம்.
அம்சம்:
1. தெளித்து உலர்த்தும் வேகம்: பொருளின் திரவம் அணுக்களாகப் பிரிக்கப்படும்போது, அதன் மேற்பரப்புப் பரப்பு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. சூடான காற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இந்தச் செயல்முறையில், ஒரே கணத்தில் 95% - 98% ஈரப்பதம் ஆவியாகிவிடும். உலர்த்தும் நேரம் சில வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும், குறிப்பாக வெப்பத்தால் எளிதில் உலரும் பொருட்களுக்கு இது மிகவும் ஏற்றது.
2. இந்தத் தயாரிப்பு நல்ல சீரான தன்மை, அதிக பாய்வுத்தன்மை மற்றும் கரைதிறன், தூய்மை மற்றும் நல்ல தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
3. ஸ்ப்ரே ட்ரையரின் உற்பத்தி செயல்முறை எளிமையாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இதன் கட்டுப்பாடுகளை இயக்குவது எளிது. 40-60% ஈரப்பதம் கொண்ட திரவத்தை (சிறப்புப் பொருட்களுக்கு 90% வரை) தூள் பொருளாக உலர்த்த முடியும். உலர்த்திய பிறகு, நசுக்குதல் மற்றும் சலித்தல் இல்லாமல் உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் குறைத்து, பொருளின் தூய்மையை மேம்படுத்தலாம். அளவு, மொத்த அடர்த்தி, ஈரப்பதம் ஆகியவற்றை இயக்க நிலைமைகளை மாற்றுவதன் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சரிசெய்ய முடியும், இதனால் கட்டுப்படுத்துவதும் நிர்வகிப்பதும் மிகவும் வசதியாக உள்ளது.
| மாதிரி/பொருள் | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| உள்ளீட்டு காற்றின் வெப்பநிலை (°C) | 140-350 தானியங்கி கட்டுப்பாடு | ||||||||||||||
| வெளியேறும் காற்றின் வெப்பநிலை (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| அணுவாக்கும் வழி | அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கி (இயந்திரப் பரிமாற்றம்) | ||||||||||||||
| நீர் ஆவியாதல் மேல் வரம்பு (கிலோ/மணி) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| வேகத்தின் உச்ச வரம்பு (ஆர்பிஎம்) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| தெளிப்பு வட்டின் விட்டம் (மிமீ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் தேவைக்கேற்ப | ||||||||||
| வெப்ப மூலம் | மின்சாரம் | நீராவி + மின்சாரம் | நீராவி + மின்சாரம், எரிஎண்ணெய், எரிவாயு, வெப்ப ஊது அடுப்பு | ||||||||||||
| மின்சார வெப்பமூட்டும் சக்தி மேல் வரம்பு (கிலோவாட்) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | மற்ற வெப்ப மூலத்தைப் பயன்படுத்துதல் | |||||||||
| பரிமாணங்கள் (நீளம் × அகலம் × உயரம்) (மீ) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட்டது | |||||
| தூள் தயாரிப்பு மீட்பு விகிதம் | சுமார் 95% | ||||||||||||||
ஸ்ப்ரே ட்ரையர், ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் கோபுரம் ஆகியவை திரவ உருவாக்கும் செயல்முறை மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறைத் துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சஸ்பென்ஷன் எமல்ஷன்கள், கரைசல்கள், கூழ்மங்கள் மற்றும் பசைத் திரவம், துகள் திடப் பொருட்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து தூளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. எனவே, முடிக்கப்பட்ட பொருளின் துகள் அளவுப் பரவல், எஞ்சிய ஈரப்பதம், மொத்த அடர்த்தி மற்றும் துகள் வடிவம் ஆகியவை துல்லியமான தரநிலையுடன் ஒத்துப்போகும்போது, உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு ஸ்ப்ரே ட்ரையர் மிகவும் உகந்ததாகும்.
இரசாயனப் பொருட்கள்: PAC, சிதறல் சாயங்கள், வினைபுரியும் சாயங்கள், கரிம வினையூக்கிகள், சிலிக்கா, சலவைத் தூள், துத்தநாக சல்பேட், சிலிக்கா, சோடியம் சிலிக்கேட், பொட்டாசியம் ஃபுளோரைடு, கால்சியம் கார்பனேட், பொட்டாசியம் சல்பேட், கனிம வினையூக்கிகள், மற்றும் இதர வகையான கழிவுகள்.
உணவு: அமினோ அமிலங்கள், வைட்டமின்கள், முட்டைகள், மாவு, எலும்புத்தூள், மசாலாப் பொருட்கள், புரதம், பால் பவுடர், இரத்தத்தூள், சோயா மாவு, காபி, தேநீர், குளுக்கோஸ், பொட்டாசியம் சார்பேட், பெக்டின், சுவையூட்டிகள் மற்றும் நறுமணப் பொருட்கள், காய்கறிச் சாறு, ஈஸ்ட், ஸ்டார்ச் போன்றவை.
பீங்கான்கள்: அலுமினா, சிர்கோனியா, மக்னீசியா, டைட்டானியா, டைட்டானியம், மக்னீசியம், கயோலின், களிமண், பல்வேறு ஃபெரைட்டுகள் மற்றும் உலோக ஆக்சைடுகள்.
குவான்பின் உலர்த்தி கிரானுலேட்டர் மிக்சர்
யான்செங் குவான்பின் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.
உலர்த்தும் உபகரணங்கள், துகள் உருவாக்கும் உபகரணங்கள், கலக்கும் உபகரணங்கள், நொறுக்கும் அல்லது சலிக்கும் உபகரணங்கள் ஆகியவற்றின் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்தும் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.
தற்போது, எங்களிடம் உள்ள முக்கிய தயாரிப்புகளில், 1,000-க்கும் மேற்பட்ட தொகுப்புகளைக் கொண்ட பல்வேறு வகையான உலர்த்துதல், துகள்களாக்குதல், நொறுக்குதல், கலத்தல், செறிவூட்டுதல் மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் உபகரணங்கள் அடங்கும். நாங்கள் செழுமையான அனுபவம் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டுடன் செயல்படுகிறோம்.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
கைபேசி எண்: +86 19850785582
வாட்ஸ்அப்: +8615921493205