உலர்த்தும் உபகரணங்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் மற்றும் முழுமையாக புரிந்து கொள்ள வேண்டிய காரணிகளின் நாடகத்தின் தடைகள்
சுருக்கங்கள்:
திடமான பொருளில் குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதத்தைப் பெற, ஈரப்பதத்தில் (பொதுவாக நீர் அல்லது பிற கொந்தளிப்பான திரவ கூறுகளைக் குறிக்கிறது) நீராவி தப்பிக்க உலர்த்தும் உபகரணங்கள் சூடாகின்றன. உலர்த்துவதன் நோக்கம் பொருள் பயன்பாடு அல்லது மேலும் செயலாக்கத்திற்கு. நடைமுறையில், உலர்த்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான செயல்முறையாகும், இருப்பினும், சில சந்தர்ப்பங்களில், துகள்கள் முற்றிலும் வறண்டு போகாது. இதற்கான காரணம் பல வெளிப்புற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது…
திடமான பொருளில் குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதத்தைப் பெற, ஈரப்பதத்தில் (பொதுவாக நீர் அல்லது பிற கொந்தளிப்பான திரவ கூறுகளைக் குறிக்கிறது) நீராவி தப்பிக்க உலர்த்தும் உபகரணங்கள் சூடாகின்றன. உலர்த்துவதன் நோக்கம் பொருள் பயன்பாடு அல்லது மேலும் செயலாக்கத்திற்கு. நடைமுறையில், உலர்த்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான செயல்முறையாகும், ஆனால், சில சந்தர்ப்பங்களில், துகள்கள் முழுமையாக உலராது. இதற்குக் காரணம், சில வெளிப்புற காரணிகள் உலர்த்தலின் விளைவை பாதிக்கின்றன, குறிப்பாக பின்வரும் அம்சங்கள்:
1. உலர்த்தும் வெப்பநிலை: உலர்த்தும் பீப்பாயில் காற்றின் வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது, ஒவ்வொரு மூலப்பொருளும் அதன் இயற்பியல் பண்புகள், மூலக்கூறு அமைப்பு, குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, குறிப்பிட்ட வெப்பம், ஈரப்பதம் மற்றும் பிற காரணிகள், உலர்த்தும் வெப்பநிலை சில கட்டுப்பாடுகள், வெப்பநிலை உள்ளூர் சேர்க்கை ஆவியாகும் மற்றும் சீரழிவு அல்லது திரட்டலில் உள்ள மூலப்பொருட்கள், மிகக் குறைவானது சில படிக மூலப்பொருட்களை உருவாக்கும் போது தேவையான உலர்த்தும் நிலைமைகளை அடைய முடியாது. கூடுதலாக, உலர்ந்த பீப்பாய் தேர்வில் வெப்பநிலை கசிவைத் தவிர்ப்பதற்கு தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக உலர்த்தும் வெப்பநிலை அல்லது ஆற்றல் வீணானது.
2. பனி புள்ளி: உலர்த்தியில், முதலில் ஈரமான காற்றை அகற்றவும், இதனால் அதில் மிகக் குறைந்த எஞ்சிய ஈரப்பதம் (பனி புள்ளி) உள்ளது. பின்னர், காற்றை சூடாக்குவதன் மூலம் ஈரப்பதம் குறைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், வறண்ட காற்றின் நீராவி அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது. சூடாக்குவதன் மூலம், துகள்களுக்குள் இருக்கும் நீர் மூலக்கூறுகள் பிணைப்பு சக்திகளிலிருந்து விடுவிக்கப்பட்டு துகள்களைச் சுற்றியுள்ள காற்றில் பரவுகின்றன.
3. நேரம்: துகள்களைச் சுற்றியுள்ள காற்றில், வெப்பத்தை உறிஞ்சுவதற்கு சிறிது நேரம் ஆகும், மேலும் நீர் மூலக்கூறுகள் துகள்களின் மேற்பரப்பில் பரவுகின்றன. எனவே, பிசின் சப்ளையர் சரியான வெப்பநிலை மற்றும் பனி புள்ளியில் பொருள் திறம்பட உலர தேவையான நேரத்தை விவரிக்க வேண்டும்.
4. காற்றோட்டம்: உலர்ந்த சூடான காற்று உலர்த்தும் தொட்டியில் உள்ள துகள்களுக்கு வெப்பத்தை மாற்றுகிறது, துகள் மேற்பரப்பில் இருந்து ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது, பின்னர் ஈரப்பதத்தை மீண்டும் உலர்த்திக்கு அனுப்புகிறது. எனவே, உலர்த்தும் வெப்பநிலைக்கு பிசின் வெப்பப்படுத்தவும், அந்த வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பராமரிக்கவும் போதுமான காற்றோட்டம் இருக்க வேண்டும்.
5. காற்று அளவு: ஒரே ஒய் நடுத்தரத்தின் மூலப்பொருளில் ஈரப்பதத்தை எடுத்துச் செல்ல காற்று அளவு, காற்றின் அளவின் அளவு டிஹைமிடிஃபிகேஷன் விளைவை பாதிக்கும் நல்லது அல்லது கெட்டது. காற்று ஓட்டம் திரும்பும் காற்றின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக அதிக வெப்பமடையும் நிகழ்வு மற்றும் அதன் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கிறது, காற்று ஓட்டம் மிகவும் சிறியது, மூலப்பொருட்களில் உள்ள ஈரப்பதத்தை முழுவதுமாக எடுத்துச் செல்ல முடியாது, காற்றின் ஓட்டம் டிஹைமிடிஃபிகேஷனைக் குறிக்கிறது உலர்த்தி டிஹைமிடிஃபிகேஷன் திறன்.
நன்மைகள்:
1. துளி குழுவின் பெரிய பரப்பளவு இருப்பதால் பொருளின் உலர்த்தும் நேரம் மிகக் குறைவு (நொடிகளில்).
2. அதிக வெப்பநிலை காற்றோட்டத்தில், மேற்பரப்பு-ஈரமாக்கப்பட்ட பொருளின் வெப்பநிலை உலர்த்தும் ஊடகத்தின் ஈரமான விளக்கை வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்காது, மேலும் விரைவாக உலர்த்தப்படுவதால் இறுதி உற்பத்தியின் வெப்பநிலை அதிகமாக இல்லை. எனவே, ஸ்ப்ரே உலர்த்துவது வெப்ப-உணர்திறன் பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
3. அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் சில ஆபரேட்டர்கள். பெரிய உற்பத்தி திறன் மற்றும் உயர் தயாரிப்பு தரம். மணிநேர தெளிப்பு அளவு நூற்றுக்கணக்கான டன்களை எட்டலாம், இது உலர்த்தி கையாளுதல் திறனில் ஒன்றாகும்.
4. ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு ஏற்ப, இது துகள் அளவு விநியோகம், தயாரிப்பு வடிவம், தயாரிப்பு பண்புகள் (தூசி இல்லாதது, திரவம், ஈரப்பதமின்மை, விரைவான-சரிவு), தயாரிப்பு நிறம், நறுமணம் போன்ற பல்வேறு தயாரிப்புகளின் தரக் குறியீடுகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் , சுவை, உயிரியல் செயல்பாடு மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் ஈரமான உள்ளடக்கம்.
5. செயல்முறையை எளிதாக்குங்கள். கரைசலை நேரடியாக உலர்த்தும் கோபுரத்தில் தூள் தயாரிப்புகளாக மாற்றலாம். கூடுதலாக, தெளிப்பு உலர்த்துவது இயந்திரமயமாக்கவும், தானியங்குபடுத்தவும், தூசி பறப்பதைக் குறைக்கவும், தொழிலாளர் சூழலை மேம்படுத்தவும் எளிதானது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -24-2025